Docente: Lourdes FERNANDEZ
Duración: 4 semanas, 2 clases semanales
Total: 8 clases
Duración por clase: 1,5 horas
Nivel: Inicial
Curso introductorio orientado a brindar los conocimientos fundamentales para comprender, utilizar y aprovechar la tecnología de impresión 3D FDM. La formación combina conceptos teóricos con práctica directa sobre el equipo, permitiendo que los participantes desarrollen progresivamente autonomía en la preparación, impresión, diagnóstico y mantenimiento de piezas.
Al finalizar la formación, los participantes contarán con los conocimientos necesarios para comprender el funcionamiento de una impresora 3D, preparar modelos, configurar impresiones, fabricar piezas, identificar y resolver problemas frecuentes, realizar mantenimiento básico y conocer las principales posibilidades de aplicación y comercialización de la tecnología.
CLASE 1 — INTRODUCCIÓN AL MUNDO DE LA IMPRESIÓN 3D
Conceptos fundamentales de fabricación aditiva. Principios de funcionamiento de la impresión 3D. Tecnologías de impresión 3D. Introducción a FDM y SLA. Materiales y filamentos. Aplicaciones de la impresión 3D en productos, prototipos, herramientas, industria y personalización. Introducción a las posibilidades comerciales de la tecnología.
CLASE 2 — CONOCIENDO LA IMPRESORA Y PRIMERA IMPRESIÓN
Componentes principales de una impresora 3D FDM. Ejes y sistemas de movimiento. Cama de impresión, extrusor, hotend y boquilla. Funcionamiento del proceso de extrusión. Principales materiales de impresión. Preparación y carga de filamento. Nivelación y preparación de la cama. Primera impresión y control de la primera capa. Introducción a las fallas más frecuentes.
CLASE 3 — INTRODUCCIÓN AL SLICER
Función del software de laminado (Slicer). Flujo de trabajo desde el modelo 3D hasta la impresión. Importación y preparación de modelos. Escalado, rotación y orientación. Parámetros fundamentales de impresión. Altura de capa, relleno, temperatura, velocidad y soportes. Análisis de la vista previa. Generación y exportación del archivo de impresión.
CLASE 4 — PRIMERA IMPRESIÓN COMPLETA
Búsqueda y selección de modelos 3D. Preparación y orientación de piezas. Configuración del modelo en el Slicer. Validación de la impresión mediante vista previa. Preparación de la impresora. Generación del archivo y puesta en marcha. Control de la primera capa y supervisión inicial. Análisis del resultado final.
CLASE 5 — ERRORES Y DIAGNÓSTICO DE IMPRESIÓN
Identificación de fallas frecuentes. Problemas de adhesión, warping, stringing, subextrusión, sobreextrusión y desplazamiento de capas. Relación entre defectos y posibles causas. Diagnóstico de problemas mecánicos, de configuración y de material. Ajuste de temperatura, velocidad, retracción y nivelación. Metodología para detectar y solucionar errores.
CLASE 6 — MATERIALES Y CALIDAD DE IMPRESIÓN
Características y aplicaciones de PLA, PETG, ABS y materiales flexibles. Selección del material según el uso de la pieza. Configuración según material. Temperatura, velocidad, ventilación y adhesión. Optimización de la calidad de impresión. Altura de capa, orientación, retracción y soportes. Relación entre parámetros, tiempo de impresión y calidad final.
CLASE 7 — MANTENIMIENTO Y BUENAS PRÁCTICAS
Mantenimiento preventivo de la impresora 3D. Limpieza y cuidado de la cama, boquilla, extrusor, correas y ventiladores. Detección de obstrucciones y problemas mecánicos. Conservación y almacenamiento del filamento. Organización del flujo de trabajo. Buenas prácticas de operación. Planificación y optimización de impresiones. Uso eficiente y responsable del equipo.
CLASE 8 — EMPRENDIMIENTO CON IMPRESIÓN 3D
Oportunidades comerciales de la impresión 3D. Venta de productos y productos personalizados. Servicios de impresión y prototipado. Desarrollo de soluciones a medida. Selección de productos y análisis de costos. Cálculo básico de precios y márgenes. Canales de comercialización. Presentación y promoción de productos. Organización de la producción y posibilidades de crecimiento.
Docente: Ing. Manuel GALDEANO – SOLVO
Duración: 1 semana
Modalidad: 3 clases semanales
Total: 3 clases
Duración por clase: 2 horas
Nivel: Conocimientos previos en impresion 3D
Curso técnico orientado al conocimiento, selección y utilización de materiales de ingeniería para impresión 3D mediante tecnología FDM, destinado a personas que cuentan con conocimientos previos de impresión 3D.
La formación aborda materiales destinados a aplicaciones funcionales, industriales y mecánicas, superando las aplicaciones convencionales de materiales de uso general como el PLA.
Se trabajarán las características y particularidades de TPU, PETG, ABS, ASA, PP, PC, PC-ABS, PA6, PA12, ACETAL y materiales reforzados, analizando su comportamiento durante la impresión, sus requerimientos de procesamiento, ventajas, limitaciones y principales aplicaciones.
El curso combina contenidos teóricos con pruebas técnicas de impresión y análisis de aplicaciones reales, permitiendo relacionar las características del material con las condiciones de trabajo de una pieza y con la estrategia de fabricación necesaria para obtener un resultado funcional.
Al finalizar la formación, los participantes contarán con criterios para:
• Identificar las principales características de los materiales de ingeniería utilizados en impresión FDM.
• Seleccionar el material más adecuado según las condiciones de trabajo y aplicación de una pieza.
• Comprender las principales dificultades asociadas a la impresión de materiales técnicos.
• Reconocer la influencia de temperatura, adhesión, ambiente de impresión, humedad, geometría y parámetros de fabricación.
• Ajustar criterios de impresión según el comportamiento particular de cada familia de materiales.
• Identificar aplicaciones industriales y mecánicas posibles para cada material.
• Evaluar las ventajas y limitaciones de materiales reforzados y filamentos flexibles.
• Relacionar las propiedades del material con los requerimientos funcionales de una pieza.
PROGRAMA
Materiales y características
Introducción a la selección de materiales de ingeniería. Diferencias entre materiales de uso general y materiales destinados a aplicaciones funcionales.
Análisis de:
· TPU y filamentos flexibles.
· PETG.
· ABS.
· ASA.
Procesamiento e impresión
Particularidades de impresión de cada material. Temperatura, adhesión, ventilación, deformaciones, comportamiento dimensional y condiciones necesarias para obtener piezas funcionales.
Análisis comparativo entre materiales y criterios para determinar cuál utilizar según la aplicación.
Aplicaciones prácticas
Ejemplos de utilización de TPU, PETG, ABS y ASA en piezas funcionales, componentes mecánicos, elementos de protección, piezas expuestas al ambiente y aplicaciones industriales.
Prueba técnica de impresión
Realización de una prueba práctica de impresión con uno de los materiales abordados durante la clase, orientada a observar y analizar su comportamiento durante el proceso de fabricación y el resultado obtenido.
Materiales y características
Análisis de materiales destinados a aplicaciones que requieren características específicas de resistencia mecánica, térmica o química.
Se trabajará con:
· PP — Polipropileno.
· PC — Policarbonato.
· PC-ABS — Policarbonato/ABS.
Procesamiento e impresión
Particularidades de impresión de estos materiales. Adhesión, deformación, temperatura, contracción y condiciones de impresión.
Comparación de sus características y criterios de selección según las condiciones de servicio de la pieza.
Aplicaciones prácticas
Ejemplos de aplicación en componentes funcionales, piezas mecánicas, carcasas, elementos sometidos a esfuerzos y componentes que requieren prestaciones superiores a las obtenibles con materiales convencionales.
Prueba técnica de impresión
Realización de una prueba práctica de impresión con uno de los materiales abordados durante la clase, analizando su comportamiento y las variables que intervienen en el resultado final.
Materiales y características
Introducción a materiales técnicos de mayor exigencia y a materiales reforzados.
Se trabajará con:
· PA6 — Nylon.
· PA12.
· ACETAL.
· Materiales reforzados con fibras.
Análisis de las principales características de los materiales, comportamiento frente a esfuerzos y condiciones ambientales, y criterios de selección según la aplicación.
Procesamiento e impresión
Requerimientos particulares de impresión de materiales técnicos: control de humedad, almacenamiento, temperaturas de procesamiento, adhesión, contracción y condiciones de impresión.
Introducción a las consideraciones específicas asociadas a materiales reforzados y al desgaste de los componentes de la impresora.
Aplicaciones prácticas
Ejemplos de aplicación de nylon, PA12, ACETAL y materiales reforzados en componentes mecánicos, piezas sometidas a esfuerzos, elementos funcionales y aplicaciones industriales.
Análisis de casos en los que un material técnico puede reemplazar a una pieza fabricada mediante métodos tradicionales.
Prueba técnica de impresión
Realización de una prueba práctica de impresión con uno de los materiales abordados durante la clase, evaluando su comportamiento durante la fabricación y las características obtenidas en la pieza.
Docente: Maximiliano DIAS
Modalidad: Presencial
Duración: 6 clases cada módulo.
Duración Total: 12 clases, 6 clases cada módulo.
Duración por clase: 2 horas.
Software: Blender y Orca Slicer
Este módulo asienta las bases técnicas de Blender, enfocándose en la creación de piezas de precisión, geometría dura, tolerancias reales y la materialización física.
• Temas abordados: Presentación de la interfaz de Blender (colecciones, visor 3D, panel de propiedades). Navegación espacial (orbitar, pan, zoom). Manipulación de objetos mediante atajos de teclado esenciales (mover, escalar, rotar). Incorporación y superposición de mallas primitivas (cubos, cilindros, esferas).
• Ejercicio semanal: Modelar un robot de estilo retro o un castillo geométrico utilizando objetos primitivos diferentes, escalados y rotados correctamente en sus tres ejes, sin uniones complejas.
• Temas abordados: Transición del Modo Objeto al Modo Edición. Selección de vértices, aristas y caras. Herramientas fundamentales de creación: Extrusión para generar volumen, Cortes de bucle (Loop Cuts) para agregar resolución geométrica, y Biselados (Bevel) para suavizar filos. Herramientas de texto.
• Ejercicio semanal: Modelar una herramienta simple o un pendrive detallado. Extruir la forma base y aplicar biselados en los bordes para otorgar un aspecto realista y ergonómico.
• Temas abordados: Concepto de flujo de trabajo no destructivo. Uso del Modificador Simetría (Mirror) para ahorrar tiempo y asegurar proporciones exactas. Modificador Solidificar (Solidify) para dar grosor a superficies planas. Herramientas de curvas y archivos vectoriales .SVG. Modificador Booleano (Unión y Diferencia) para perforar o fusionar formas. Modificador Screw para generar superficies de revolución.
• Ejercicio semanal: Diseñar un elemento de escritorio, un pequeño mueble, ó lámpara. Utilizar la simetría para la estructura general y operaciones booleanas para crear los compartimentos internos huecos.
• Temas abordados: Comportamiento térmico del plástico en impresoras FDM (expansión y contracción). Definición de tolerancias de holgura. Estrategias para diseñar tapas, rieles o piezas que deben encastrar o deslizar de forma funcional.
• Ejercicio semanal: Modelar un objeto con una pieza deslizante, un encastre o una pieza móvil de giro.
• Temas abordados: Introducción al modelado por subdivisión (Subdivision Surface). Control de la tensión de la malla mediante cortes de contención. Transición de formas cúbicas rígidas a curvas orgánicas.
• Ejercicio semanal: Modelar un personaje lúdico simple (estilo Pokémon) partiendo de un cubo, extruyendo extremidades y aplicando subdivisiones.
• Temas abordados: Interfaz de Orca Slicer. Configuración de perfiles de impresión FDM (altura de capa, cantidad de paredes, tipos de relleno). Herramientas avanzadas: pintar costuras (Seam painting). Preparación de las máquinas de I3D, carga de filamento y nivelación.
• Ejercicio semanal (Cierre del Módulo): Retirar las piezas terminadas, comprobar el funcionamiento mecánico de los encastres de la Clase 4 y analizar la calidad superficial del personaje de la Clase 5.
Pensado para la creación de miniaturas, juguetes y personajes. Se abandona la rigidez geométrica para trabajar con topología dinámica, cortes estratégicos y soportes complejos.
• Temas abordados: Introducción al entorno de Escultura (Sculpt Mode) en Blender. Configuración del mouse/tableta. Manejo de las brochas fundamentales (Draw, Smooth, Grab, Inflate). Uso de la simetría en formas orgánicas.
• Ejercicio semanal: Partir de una esfera básica y utilizar las herramientas de deformación para esculpir una silueta orgánica simple (un árbol estilizado, un busto básico o una criatura simple).
• Temas abordados: La importancia de la estructura base antes del detalle. Uso de primitivas para armar un "esqueleto" de volúmenes. Unión de mallas: uso del Voxel Remesh para fusionar todas las formas en una sola pieza de arcilla continua.
• Ejercicio semanal: Realizar el blocking (formas geométricas básicas unidas) de un animal o un personaje estilo "chibi", utilizando objetos distintos antes de fusionarlos.
• Temas abordados: Brochas de detalle y textura (Clay Strips, Crease, Pinch). Control de la topología: uso de Dyntopo (Topología Dinámica) para agregar resolución poligonal únicamente donde se necesita (rasgos faciales, arrugas, texturas).
• Ejercicio semanal: Tomar el blocking de la clase anterior y esculpir los detalles primarios y secundarios, definiendo rasgos faciales o volúmenes musculares.
• Temas abordados: Uso y creación de texturas alphas. Detalle de alta resolución del modelo, piel, escamas y poros. Creación de VDMs brushes. Herramienta pose y uso de face sets.
• Ejercicio semanal: Utilizar los alphas creados para aplicarlos al modelo que se esté trabajando.
Clase 5: Preparación del modelo para impresión
• Temas abordados: Optimización de la malla mediante el modificador Decimate (reducción de polígonos sin perder detalle visual). ¿Por qué seccionar una figura? Uso de booleanas en mallas orgánicas para crear cortes limpios y generación de pines de registro (machos y hembras) aplicando tolerancias. Cortes no lineales con el uso de herramientas de corte.
• Ejercicio semanal: Crear una base o pedestal para el personaje. Utilizar operaciones booleanas para separar al personaje de la base, generando un pin de ensamble funcional.
• Temas abordados: Lanzamiento de las impresiones finales. Técnicas manuales y seguras para retirar soportes orgánicos sin dañar partes finas del modelo. Post-procesado básico de las piezas en PLA/PETG. Tema extra: uso de IA en la creación de modelos 3D.
• Ejercicio semanal (Cierre Final): Limpiar la miniatura terminada, ensamblar en su base y preparar la pieza para una futura sesión de pintura o exhibición.
Docente: Diseñador Automotriz Nicolás HERRERA
Duración: 2 semanas, 2 clases semanales
Total: 4 clases
Duración por clase: 2 horas
Nivel: Inicial
Software: Gravity Sketch
Introducción breve a la Realidad Virtual aplicada al diseño.
Uso de las gafas y controles.
Interfaz de Gravity Sketch.
Herramientas principales de creación y edición.
Demostración inicial del proceso de diseño.
Demostración del flujo de trabajo completo.
Creación de un modelo de lentes de sol desde cero.
Uso de simetrías, superficies y comandos de edición.
Preparación del diseño para fabricación.
Exportación del archivo para impresión 3D.
Los alumnos comienzan a trabajar con las gafas.
Creación de su propia propuesta de lentes de sol.
Aplicación de las herramientas aprendidas.
Desarrollo del modelo hasta el nivel alcanzado durante la clase.
Seguimiento y correcciones durante el proceso.
Continuación del proyecto en Realidad Virtual.
Terminación y ajustes finales.
Revisión general del archivo.
Exportación del diseño.
Preparación e inicio del proceso de impresión 3D.
Cada alumno desarrolla su propio diseño de lentes de sol en Realidad Virtual y lo exporta para su posterior fabricación mediante impresión 3D.
